接觸位置:
威樂烙鐵頭應同時接觸要互相連接的2個被焊件(如焊腳與焊盤),烙鐵一般傾斜45度,應避免只與其中一個被焊件接觸。當兩個被焊件熱容量懸殊時,應適當調整烙鐵傾斜角度,烙鐵與焊接面的傾斜角越小,使得熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大,熱傳導能力加強。如LCD拉焊時傾斜角在30度左右,焊麥克風、馬達、喇叭等傾斜角可在40度左右。如果兩個被焊件可以在相同的時間你達到相同的溫度,被視為加熱理想狀態。
接觸壓力:
威樂烙鐵頭與被焊件接觸時應該略微施加壓力,熱傳導的強弱與施加壓力成正比,但以對被焊件表面不造成損傷為原則。
(2)焊絲的供給方法
焊絲的供給至少應該掌握3個要領,即供給時間、位置和數量。
供給時間:原則上是被焊件升溫達到焊料的熔化溫度就要立即送上焊錫絲。
供給位置:應是在烙鐵與被焊件之間并且應當盡量靠近焊盤。
供給數量:應根據被焊件與焊盤的大小來決定,焊錫蓋住焊盤后焊錫高于焊盤直徑的三分之一即。
(3)焊接時間與溫度設置
A、溫度由實際使用情況決定,以焊接一個錫點4秒最為合適,最長不超過8秒,平時觀察烙鐵頭,當其發紫的時候,那就是溫度過高了。
B、一般情況下,直插電子料,將烙鐵頭的實際溫度設置為(350-370);表面貼裝物料(SMC),將烙鐵頭餓實際溫度設置為(330-350度)
C、特殊物料,需要特別設置烙鐵溫度。FPC,LCD連接器等要用含銀錫線,溫度一般在290到310度之間。
D、焊接大的元件腳,溫度不要超過380度,但可以增大烙鐵功率。